DotX Control Solutions is de toonaangevende, onafhankelijke leverancier van procesanalyses en optimalisatieoplossingen.
Van windturbines tot warmtepompen, pH-scrubbers, energiehubs en vaarwegen. Soms werken we naast uw engineers, soms automatiseren we de regeling volledig.
Regeltechniek · PID-tuning · MPC · Systeemidentificatie
Tata Steel, Rijkswaterstaat, EWT, Strukton, Nefit, Polpharma.
Veel industriële processen draaien op 85 tot 95% van hun maximale efficiëntie — comfortabel om mee te produceren. Maar juist in die laatste procenten zit het verborgen potentieel: een instabiele regelkring die omliggende loops verstoort, een batch die net niet on-spec landt, een installatie die altijd op veiligheidsmarges staat. Klanten komen bij ons met dezelfde drie uitdagingen wanneer ze die laatste procenten willen pakken.
Bron · McKinsey · Industry 4.0 · Capturing the True Value
Symptoom Onvoorspelbare kwaliteit
Uw besturing regelt temperatuur, druk en kleppen. Maar het systeem weet niet wat de status is van wat er ín de machine zit — een koelcel weet niet hoe rijp de avocado is, een scrubber niet wat het afgas precies bevat. U stuurt op proceswaarden in plaats van op productkwaliteit.
Symptoom Risico op kennisverlies
Omdat standaard automatisering het proces niet snapt, vult een mens dat gat op. Uw rijpmeester, senior-operator of engineer kijkt, voelt en stuurt bij. Goud waard. Maar kwetsbaar. Want zolang het hele proces op één paar schouders rust, kan die persoon niet rustig op vakantie zonder dat de fabriek belt.
Symptoom Verspilling en stilstand
Zonder digital twin loopt u achter de feiten aan. Een afwijking ziet u pas bij het alarm of als de batch in het lab is afgekeurd. U stuurt reactief — en bouwt veiligheidsmarges in die het proces nooit het optimum laten bereiken.
Op de drie uitdagingen hierboven hebben wij één antwoord: digital twins die niet bij voorspellen en dashboards stoppen. Sommige adviseren uw experts. Andere sluiten zelf de regelkring: closed loop, in productie. Welk niveau past, hangt af van uw proces, uw data en uw mensen.
Bron · Madni, Madni & Lucero (2019) · Digital Twin Maturity Framework
Eerst meten, dan modelleren, dan optimaliseren, dan inzetten, in deze volgorde. Iedere fase levert een go/no-go op basis van data, niet op basis van aannames.
We analyseren de fysica, chemie en data van uw proces, in gesprek met operators en engineers.
Een gevalideerd model dat het gedrag van de installatie simuleert en voorspelt. Geverifieerd op echte data.
We testen regelstrategieën in de twin onder echte condities, voor we ze live op de installatie zetten.
Het model gaat live op het niveau dat past, inclusief commissioning, training en kennisborging.
Een aantal voorbeelden van digital twins die door de jaren heen zijn uitgegroeid tot losse producten, gebundeld in domeinen waar onze praktijk zich heeft verdiept. Voor processen daarbuiten bouwen we maatwerk: dezelfde digital-twin praktijk, toegespitst op uw installatie.
Voorspellend sturen op weer, prijzen en capaciteit.
Grip op energiehubs met PV, batterij, warmtepomp en laadinfra. Onze twin maakt van een onvoorspelbaar net en variabele stroomprijzen een stuurbaar 24/7-scenario.
Naar Energiehubs
Digital twins voor asset-eigenaren.
Voorspelt exact de bodemligging door stroming en data te modelleren. Het resultaat: efficiëntere baggerplanning en een hogere gegarandeerde scheepsbelading.
Naar Vaarwegen
Geavanceerde turbine-besturing & virtual commissioning.
Brengt pitch-, tower- en gust-regelaars naar uw windturbines. Ontwikkeld om hardware-belasting te verlagen en de opbrengst (yield) onder wisselende condities te maximaliseren.
Naar Windturbines
De laatste 5% uit uw plant halen.
Regeltechniek op PhD-niveau, eenmalig of 24/7. Stabiliseer uw productie, verlaag energie- en chemicaliënverbruik en borg de kennis van uw operators.
Naar Procesindustrie
Voor de fysica die nergens in past.
Van complexe batch-receptuur tot het voorspellen van de perfecte fruit-rijping. Wij vangen uw specifieke fysica én de intuïtie van uw expert in een digital twin op maat.
Naar Maatwerk →Eenmalig een traject, doorlopend als uw uitbestede regeltechniek-afdeling, of wij leiden uw eigen mensen op. De methodiek is dezelfde; alleen de vorm verschilt.
Van procesanalyse tot implementatie via een vast pad. Iedere fase levert een go/no-go op basis van data, niet op basis van aannames. Het pad is hetzelfde voor een avocado-rijping als voor een windturbine; wat verschilt is de fysica.
Onze aanpakContinue bewaking van uw regelloops, met detectie van drift, oscillatie en klepproblemen voordat ze de plant raken. Een vast aantal her-tunings en interventies per jaar is inbegrepen, uitgevoerd door een vaste DotX-regeltechnicus. Elk kwartaal een rapport met prioriteitenlijst.
Naar DotX-APCPraktische trainingen in regeltechniek, PID-tuning en digital twins, gegeven door dezelfde engineers die het in productie inzetten. In-company op uw locatie of via PAO Techniek en Management.
Naar trainingenProjecten waar onze digital twin in productie draait. Cijfers gemeten in de installatie.
PIC. 01 · STEEL L5 closed-loop Digital twin van het afzuigproces van de kooksovens. Het vullen van een oven geeft elke cyclus dezelfde drukstoot, dus kan de afzuiging al beginnen voordat de piek optreedt.
“Door met hulp van DotX dit proces beter te beheersen, hadden we eind 2022 circa 50% van de drukspreiding gereduceerd.”
Elmer van Ewijk · Manager Kwaliteit, Technologie en Ontwikkeling, Tata Steel
PIC. 02 · WIND L5 closed-loop Embedded regelaars voor mid-size windturbines. Pitch- en torque-control die belasting verlaagt en yield verhoogt onder wisselende condities.
PIC. 03 · INFRA L4 advies in productie Rijkswaterstaat peilt de IJssel vier keer per jaar volledig. Door de dieptemetingen van tweehonderd varende schepen te kalibreren tegen die peilingen ontstaat een dagelijks beeld in plaats van een kwartaalbeeld.
PIC. 04 · RENEWABLES L5 MPC Pilot bij Nefit met PV, batterij en warmtepomp. Voorspellend sturen op weer, last en marktprijs in plaats van reactief schakelen.
We publiceren ons werk in vakbladen en citeren de frameworks die onze positie definiëren. En we blijven verbonden met de regeltechniek-faculteit waar we vandaan komen. Externe validatie hoort bij ons vak.
Geavanceerde regeling bespaart Tata 30 miljoen.
Process Control Magazine beschreef het KGF2-traject uit onze eerste klantcase, met Elmer van Ewijk (Manager Kwaliteit, Technologie en Ontwikkeling bij Tata Steel) en Jan Schuurmans aan het woord. Het cijfer op die kaart is dus geen zelfrapportage: de klant bevestigt het in een onafhankelijk vakblad.
De L1–L5 maturity-ladder uit Section 02 komt uit dit onderzoek. We sluiten de regelkring waar anderen blijven hangen op dashboards en advies.
Onze L5-uitlegOnze regelaars zijn academisch onderbouwd. Founders en senior engineers komen uit het Delftse Center for Systems and Control; methodologie wetenschappelijk getoetst.
Over ons onderzoekWe geloven dat industriële processen voorspelbaar te maken zijn met de juiste modellen. Niet door automatisering, maar door samenwerking tussen mens en algoritme.
De twin werkt naast uw experts, of sluit waar het verdient zelf de regelkring. Het kiezen tussen die twee is geen technische vraag, maar een keuze over hoe uw team werkt. We vervangen die keuze niet. We maken hem expliciet.
Twee gesprekspartners, afhankelijk van wat u wilt bespreken: een technische verkenning van uw proces, of een strategisch gesprek over waar digital twins uw productie raken.
Technisch gesprek Bereikbaar 
Strategisch gesprek Bereikbaar 
