Sector · Procesindustrie

In de procesindustrie.

DotX-APC is een service-ladder. Eén PID-loop met dode tijd en een paar uur meetdata kunnen genoeg zijn voor een tune-traject; een complete plant met dozijnen kritische loops vraagt om monitoring of MPC. Hetzelfde team, vier tiers, één diepte van regeltechniek.

Wat wij hier leveren.

Drie productized tiers en één gratis online tool. De tier-keuze volgt uit de breedte van uw probleem, niet uit de prijs.

  1. TIER 1

    DotX-APC Audit

    Eenmalige tune + commissioning

    We meten uw kritieke loops, identificeren oorzaken van slecht regelgedrag (dode tijd, niet-lineaire actuatoren, model-mismatch) en leveren een getunede regelaar plus een rapport waarmee uw team de tune zelf kan reproduceren. Eén meetcampagne is meestal voldoende.

    Typisch traject: 1-3 weken, vaste prijs op offerte.

  2. TIER 2

    DotX-APC Monitor

    Doorlopende bewaking + interventies · jaarcontract

    Continue meting van uw regelloops, met detectie van drift, oscillatie en klepproblemen voordat ze de plant raken. Een vast aantal her-tunings en interventies per jaar is inbegrepen, uitgevoerd door een vaste DotX-regeltechnicus. Elk kwartaal volgt een rapport met prioriteitenlijst.

    Jaarcontract · vast jaarbedrag · jaarlijks opzegbaar.

  3. TIER 3

    DotX-APC Continuous

    MPC + ongoing optimization

    Model-predictive control bovenop bestaande PID-laag, met onze engineers in de loop voor model-onderhoud, retunes en optimalisatie-iteraties. Voor plants waar het regelgedrag direct in yield, kwaliteit of energie zichtbaar wordt.

    Jaarcontract met meet- en interventie-cadans op maat.

Hoeveel kringen het jaarcontract bewaakt en hoeveel interventieruimte is inbegrepen, stellen we vast in de nulmeting; de opzet staat samengevat in het productblad hieronder.

Tier 0 · gratis online tool PID Tuner ↗ Probeer de tune-methode op uw eigen step-response, zonder kosten of registratie.
Productblad · PDF DotX-APC Jaarcontract (één A4) ↓ Het jaarcontract samengevat, om intern door te sturen.

Consultancy.

Trajecten die niet in de service-ladder vallen. Eenmalige R&D, scans onder een subsidieframework, of een honest-finding waar een twin nog niet de juiste oplossing is.

DISHMAN · RVO M&R-SCAN
Energie- en regeltechniek-scans bij farma-batchprocessen onder de RVO Meet- & Regelscan-subsidie. We brengen het regelgedrag en de energie-streams in kaart, en rapporteren waar PID-tuning, model-based regeling of operationele aanpassing winst oplevert.
RODRUZA · HONEST-FINDING SITE-VISIT
Site-visit bij een steenfabriek waar de klant op een MPC-traject hoopte. Onze conclusie was dat de winst eerst in de meetinfrastructuur en de basis-PID-laag zat, niet in een twin. Geen vervolgopdracht; wel een advies waarmee de plant verder kon.

Cases.

Geleverde projecten met meetbare uitkomst. Volledige cases staan op /projecten .

  • Sonneborn · pH-scrubber

    Eenmalige tune met terugverdientijd onder twaalf maanden.

    De pH-loop oscilleerde rond setpoint, met overdoseren van neutralisatie-chemie als gevolg. Wij identificeerden dode tijd en niet-lineair actuator-gedrag, en herontwierpen de regelaar in één meetcampagne. Het effect zat in chemie-verbruik en kwaliteits-stabiliteit; de terugverdientijd lag onder een jaar. Het vervolg is vastgelegd in een jaarcontract: DotX als vaste process control manager, naast losse optimalisatieprojecten.

  • Polpharma · trainings-precedent

    Process-control-training voor het engineering-team.

    Vijfdaagse incompany-training bij een Pools farma-bedrijf, in het Engels gegeven. Niet elke procesinstallatie heeft een DotX-engineer ter plaatse nodig; soms is een gedeelde taal van regeltechniek bij uw eigen team het meest duurzaam.

Hoe wij hier werken.

Dezelfde vier fasen als elk DotX-traject, met procesindustrie-specifieke verbijzondering per stap.

  1. Stap 01

    Procesanalyse

    Meetcampagne op de kritische loops; interviews met uw operators en proces-engineers. Resultaat: een gedeelde diagnose in regeltechnische termen.

  2. Stap 02

    Digital Twin

    Identificatie van het procesmodel uit meetdata, met fysische constraints als ruggengraat. Validatie tegen historische events vóór we tune-of-controle-werk doen.

  3. Stap 03

    Optimalisatie

    In simulatie strategieën door: andere setpoints, andere regelaars (PID vs MPC), andere bedienings-routines. Wat in simulatie niet beter wordt, gaat niet naar de installatie.

  4. Stap 04

    Implementatie

    Tune-deploy of MPC-uitrol in uw DCS/PLC, overdrachts-documentatie en training van uw operators. Bij Continuous-trajecten blijft DotX in de loop voor onderhoud.

Plan een gesprek met Leo.

Eerste gesprek van dertig minuten over uw plant, uw kritieke loops en welke tier passend is. Geen verkoop-funnel, geen pitch-deck. Gewoon inhoudelijk.